一、用途：
高压饱和测试验箱采用计算机控制，广泛应用于橡胶、塑料、电线电缆、纺织物、防水材料、 无纺布等非金属材料及金属丝、金属箔、金属板材和金属棒的力学性能试验，配合专用夹具亦适用于各种成品拉伸、压缩、 剥离、剪切、撕裂、弯曲（折）试验。可打印多项资料，可根据不同资料做出图形输出比较，控制精度高，操作简便；采用模块化设计，各种附属配件品种齐全，搭配灵活。

二、测试要求：
施加 10kgf 的压力，用球直径为Φ20mm 的球形压头（压头材质为不锈钢），以 10mm/min 的速度，测试触摸屏视窗区域内 10 个均匀分布的点，每个点停留 10 秒，1 次，压头边缘到视窗边缘10mm。
测试模式：
1.模式一：夹具挖空区域以 Sensor 外形单边外扩 0.3-0.4mm 设计，夹具内部悬空
2.模式二：夹具挖空区域以 LCM 外形外形区单边外扩 0.3-0.4mm 设计，夹具内部悬空如 Spec 未进行特殊规定，采用模式一进行测试
3.测试夹具材质：同钢珠跌落夹具。

三、测试方法：
1.将触摸屏 Cover Lens 面朝上悬空放置，根据规定选用测试模式（模式选择见 4.2-2 章节）
2.用 10kgf 的压力，直径为 Φ20mm 的球形压头（压头材质为不锈钢）挤压触摸屏视窗 3.测试点共 10 点,其中 9 点为下图 4.2-1 所示，分析为九宫格状态，边缘测试点离视窗边缘 10mm。
4.第 10 点为听筒位置，测试位置为中心对称线位置，测试头外沿与听筒位置相切（具体见图 4.2-2） 听筒位置夹具不进行悬空处理完成测试后需要检查触摸屏和 LCD 外观、机械功能和电气功能。

四、控制软件介绍

五、主要配件

采用伺服驱动，更好的确保无误
1)精度：实现了位置，速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题； 2)转速：高速性能好，一般额定转速能达到2000～3000转；
3)适应性：抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用；
4)稳定：低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合；
5)及时性：电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内；
6)舒适性：发热和噪音明显降低。

采用台湾ZPT滚珠丝杆，更好的传递精度
1)传动效率高滚珠丝杠副的传动效率高达90%～98%，为滑动丝杠副的2～4倍，能高效地将扭力转化为推力。传动灵敏平稳摩擦阻力小、灵敏度好、启动时无颤动、低速时无爬行，可μ级控制微量进给。
2)定位精度高滚珠丝杠副传动过程中温升小、可预紧消除轴向游隙和初级弹性形变、可对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长，故可获得较高的定位精度和重复定位精度。 3)精度保持性好，滚道形状准确，滚动摩擦磨损极小，具有良好的精度保持性、可靠性和使用寿命。
4)传动刚度高滚珠丝杠副内外滚道均为偏心转角双圆弧面、在滚道间隙极小的时也能灵活传动。
同步性能好滚珠丝杠副因具有导程精度高、灵敏度好的特点

采用最新控制板卡，更好的采样速率
1.主控制器采用21世纪最先进的32位ARM处理器， 处理速度达到奔腾级通用计算机的水平，相比传统的8位单片机测控系统整体性能大大提高，运算速度更快，控制精度更高。
2.数据采集核心器件采用美国最新型超高精度24位AD，采样速率可达2000次/秒，可捕捉到力量的瞬间变化过程，全程不分档分辨力最高达500000分度。并采用独创的6点校准技术进一步提高精度，力量测量精度优于国家0.5级(最高级)标准。
3.位移编码器计数采用4倍频技术，使位移分辨力提高4倍，最高可达0.0005mm。
4.脉冲和电压两种输出控制方式，可控制具有脉冲或电压控制接口的任意伺服马达、变频马达或直流马达实现平滑无级调速，另还有上升、下降及停止等开关量信号输出可用于直接驱动外部继电器或电磁阀，可用于控制直流电机或气动、液压等动力装置。
5.先进的速度、位移、力量三闭环技术，可以实现精确的任意波形控制。
6.丰富的接口扩展能力：多达4路24位模拟量输入，3路16位模拟量输出，3路脉冲输出，3路AB相光电编码器输入，9路开关量输入，8路开关量输出，1路USB接口，1路RS232接口，1路RS485接口，4种LCD接口，1个并口微型打印机接口，1个串口微型打印机接口，1个8×4矩阵键盘接口。
7.所有输入输出接口均采用高速光电隔离技术，具备强大的抗干扰能力！

采用专业的加工工艺，更好的确保质量
1)精准的加工工艺，确保横梁与轴承、丝杠的配合，缩小加工上带来的误差，进一步的确保精度
2)机身采用烤漆处理，所配夹具为正规热处理流程，经久耐用，外形正统
3)整机底箱内传动机构为同步带传动，与摩擦型带传动比较，同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动，能够保证严格的传动比。但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要求较高。
4)同步带传动具有带传动、链传动和齿轮传动的优点。同步带传动由于带与带轮是靠啮合传递运动和动力，故带与带轮之间无相对滑动，能保证准确的传动比